行而不辍，未来可期。在各类实习岗位上，我校学子脚踏实地、勤学善思、勇于担当，涌现出一批表现突出的优秀实习生。他们将课堂所学转化为职场能力，用认真负责的态度、积极进取的精神，在岗位上发光发热，赢得了实习单位的高度认可。今天，让我们一同走近这些优秀实习生，聆听他们的实习故事，汲取成长力量，为每一位即将开启职场第一步的你指引方向。
【学生风采卡片】
姓 名：李昂
▌ 学院：智能工程学院
▌ 专业/班级：2023级机械制造及自动化1班
▌ 班主任：李倩秋
▌ 实习单位：优德精密工业(昆山)股份有限公司
▌ 实习岗位：绘图员
▌ 实习表现：优
▷ 实习心得
在优德精密工业（昆山）股份有限公司担任绘图员的实习，让我深入理解了图纸在设计与制造之间的核心作用。我的核心任务是做好“翻译”工作——用专业软件将客户发来的三维设计，准确转化成车间师傅能看懂的二维加工图纸，并确保能高效、不出错地做出来。
具体来说，我每天通过UG软件分析各种复杂零件的三维模型，理清其结构，再通过中望CAD绘制出标准、详细的加工图。比如，我需要从一个成品零件的形状，反推并画出铸造它所需的毛坯图，精确计算余量和角度，这直接关系到材料成本和加工难度。接着，还要画出每一步的铣床加工图，明确加工顺序、位置和精度要求，确保师傅能按图操作、准确加工。这项工作让我认识到，画图不仅是“画出来”，更要“为生产想周全”。图纸上的每一个细节，都直接关系到成本、效率和质量。为此，我经常主动去车间，拿着图纸和师傅交流，了解哪些地方容易误解、哪些尺寸不便测量。这些来自一线的反馈，让我学会了从“能画对”到“让图纸更好用、更省事”的转变。实习中，导师在关键规范与工艺逻辑上的指导，也帮我少走了许多弯路。
学校所学的理论知识，是我能快速上手的重要基础。而这段实践，让我真正把书本知识用到了实处，也深刻体会到严谨、责任和成本意识在技术工作中的分量。感谢公司和同事们的指导，这段经历为我今后的职业道路打下了非常扎实的基础。
【学生风采卡片】
姓 名：胡凯栋
▌ 学院：智能工程学院
▌ 专业/班级：2023级新能源汽车1班
▌ 班主任：孟小杰
▌ 实习单位：比亚迪汽车股份有限公司
▌ 实习岗位：CNC工
▌ 实习表现：优秀
▷ 实习心得
作为智能工程学院新能源汽车技术专业的学生，我有幸进入比亚迪，以CNC操作工的身份开启实习生涯。这段经历让我实现了课堂知识与工业实践的深度融合，在技能、认知与责任担当上收获颇丰。
实习期间，比亚迪精益求精的工匠精神与高效协同的团队氛围深深感染着我。通过参与批量零部件加工、设备日常维护等工作，我的实操能力显著提升，也学会了合理规划工作流程、快速应对突发问题。同时，我深刻认识到新能源汽车行业对技术精度与创新能力的高要求，更坚定了深耕专业、精进技能的决心。
这段实习是我从校园迈向社会的重要桥梁，不仅锤炼了专业技能与职业素养，更让我对行业前景满怀信心。未来，我将带着实习中的收获持续成长，努力成为符合行业需求的高素质技术人才，为新能源汽车产业发展添砖加瓦。
【学生风采卡片】
姓 名：吴怡勃
▌ 学院：智能工程学院
▌ 专业/班级：2023级机电一体化技术1班
▌ 班主任：杨彦平
▌ 实习单位：郑州旅游职业学院
▌ 实习岗位：学生助理
▌ 实习表现：优秀
▷ 实习心得
为期数月的实习，是我从校园走向社会的重要过渡。这段经历让我跳出课本的局限，在真实的工作场景中收获了成长与感悟。
初入职场时，我对业务流程略显生疏，面对实际工作中的问题常常手足无措。好在同事们耐心指导，我也主动请教，从整理资料、熟悉流程做起，逐步参与到具体项目中。实习中我深刻体会到，理论知识与实践操作存在差距，比如看似简单的报表制作，不仅需要专业知识，更考验细心和效率。我坚持每天记录工作要点，总结遇到的问题与解决方案，逐渐提升了业务熟练度和问题处理能力。
职场教会我的不仅是技能，还有责任与协作。每一项工作都关乎团队进度，我学会了合理安排时间、高效沟通对接，在团队协作中理解了 “分工明确、互相补位” 的重要性。这段经历也让我更清晰地认识到自身不足，比如应急处理能力有待提升，未来需不断查漏补缺。
实习虽短，但意义深远。它让我提前适应了职场节奏，积累了宝贵的实践经验，也坚定了我深耕专业的决心。未来，我将带着这份收获与感悟，脚踏实地，在成长路上稳步前行。
【学生风采卡片】
姓 名：杨柳杰
▌ 学院：产业学院
▌ 专业/班级：2023级机械制造及自动化四班
▌ 班主任/辅导员：邹喆 冉黎涛
▌ 实习单位：中晟华越（许昌）科技有限公司
▌ 实习岗位：自动化调试与装配
▌ 实习表现：表现优秀，工作态度端正
▷ 实习心得
为期6个月的实习圆满结束，实习期间我先后前往江西、江苏两地出差驻场进行机器的安装和调试，收获颇丰、成长良多。
在校所学的自动化专业理论知识，看似扎实，真正到现场调试时才发现远远不够。非标设备结构各异、程序逻辑复杂，现场常会遇到机械装配偏差、程序动作卡顿、传感器信号异常等问题，书本上的标准答案无法直接套用。
跟着师傅学习设备接线、程序调试、故障排查，我深刻体会到理论必须与实践紧密结合。只有把课堂上学的机械原理、电气控制知识融入现场实操，不断观察、动手尝试、总结问题，才能真正掌握调试技巧。
180天的实习经历，让我跳出课本，从装配到调试再到售后，使我积累了许多经验也让我明白了自身专业短板。今后我会更加注重理论夯实与实操锻炼，补齐不足，努力成为一名更专业的自动化技术从业者。
